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        光纖激光切割機加工時燒邊的原因

        激光切割加工鈑金件時會產(chǎn)生大量的熱量,熱量未得到及時擴散,造成了燒邊現(xiàn)象。金屬激光切割機在小孔的加工中,孔外側(cè)可得到冷卻,孔內(nèi)側(cè)的小孔部分卻因為熱量可擴散的空間小,熱量過于集中從而引起過燒,掛渣等。另外,在厚板切割中,穿孔時所產(chǎn)生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多,從而引發(fā)過燒,造成燒邊的現(xiàn)象。

        光纖激光切割機加工燒邊的解決辦法:

        一、加工碳鋼時產(chǎn)生過燒的解決方法:在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中,解決問題的關(guān)鍵在于如何防止氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生。可采用穿孔時輔助氧氣,之后切換為輔助空氣或者氮氣來切割的方法。這種方法可加工1/6厚板的小孔。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點,有助于切割條件的優(yōu)化。把條件設(shè)定為單一脈沖激光束、能量強度大的高峰值輸出、低頻條件,可減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積,降低熱量的輸出。

        二、激光切割機加工鋁合金以及不銹鋼的解決方法:在此類材料加工中,使用的輔助氣體是氮氣,在切割中是不會發(fā)生燒邊,但是,由于小孔內(nèi)側(cè)材料的溫度很高,內(nèi)側(cè)掛渣的現(xiàn)象也是比較的頻繁,解決的方法:增加輔助氣體的壓力,將條件設(shè)為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時也和使用氮氣時一樣,是不會發(fā)生過燒的,但是卻容易在底部出現(xiàn)掛渣,需要將條件設(shè)置為高輔助氣體壓力,高峰值輸出,低頻率的脈沖條件。

        光纖激光切割機加工時燒邊的原因*必填項

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